Εταιρικά Νέα
Freshness Keeper Βελτιώστε περαιτέρω τις οδηγίες διαχείρισης εργαστηρίου καλουπιών έγχυσης δοχείων αποθήκευσης
Κατά την παραγωγή τουΠλαστικό Crisper, ΕγώΤο njection molding είναι μια 24ωρη συνεχής λειτουργία, που περιλαμβάνει πλαστικές πρώτες ύλες, καλούπια έγχυσης, μηχανές έγχυσης, περιφερειακό εξοπλισμό, εξαρτήματα, σπρέι, σκόνη χρώματος, υλικά συσκευασίας και βοηθητικά υλικά και πολλές θέσεις, συγκρότημα καταμερισμού εργασίας προσωπικού, πώς να φτιάξετε η παραγωγή του εργαστηρίου έγχυσης ομαλή λειτουργία, για να επιτευχθεί "υψηλή ποιότητα, υψηλή απόδοση, χαμηλή κατανάλωση";Είναι ο στόχος που περιμένει να επιτύχει κάθε διευθυντής χύτευσης με έγχυση, η διαχείριση του εργαστηρίου χύτευσης με έγχυση είναι καλή ή κακή, επηρεάζει άμεσα την αποδοτικότητα παραγωγής χύτευσης με έγχυση, τον ελαττωματικό ρυθμό, την κατανάλωση υλικού, το ανθρώπινο δυναμικό, τον χρόνο παράδοσης και το κόστος παραγωγής του Sealed Crisper Container.
Το τμήμα χύτευσης με έγχυση είναι το «ηγετικό» τμήμα κάθε Εργοστασίου Plastic Crisper.Εάν η διαχείριση του τμήματος χύτευσης με έγχυση δεν είναι καλή, θα επηρεαστεί η λειτουργία όλων των τμημάτων της επιχείρησης, με αποτέλεσμα η ποιότητα/παράδοση να μην μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις των πελατών και η ανταγωνιστικότητα της επιχείρησης θα μειωθεί.
Στην αρχή της Πρωτοχρονιάς2023, Φανανέωση Φύλακαςβελτίωσε περαιτέρω τη διαχείριση του εργαστηρίου χύτευσης με έγχυση, κυρίως όπως: Η διαχείριση πρώτων υλών/χρώματος σκόνης/υλικού νερού, η διαχείριση του δωματίου σπασμένου υλικού, η διαχείριση του δωματίου παρτίδων, η χρήση και η διαχείριση της μηχανής χύτευσης με έγχυση, η χρήση και η διαχείριση του καλουπιού έγχυσης, η χρήση και διαχείριση του εξαρτήματος, η εκπαίδευση και διαχείριση του προσωπικού, η διαχείριση της ασφαλούς παραγωγής, η διαχείριση της ποιότητας των εξαρτημάτων κόλλας, η διαχείριση βοηθητικών υλικών, η θέσπιση της διαδικασίας λειτουργίας, η διατύπωση κανόνων και κανονισμών / ευθυνών εργασίας , το πρότυπο/διαχείριση δεδομένων εγγράφου κ.λπ.
Ⅰ, επιστημονική και λογική στελέχωση
Οι εργασιακές υποθέσεις του τμήματος χύτευσης με έγχυση Plastic Crisper Container είναι ποικίλες και απαιτείται επιστημονική και εύλογη στελέχωση για να επιτευχθεί ένας εύλογος καταμερισμός της εργασίας και σαφείς ευθύνες, ώστε να επιτευχθεί η κατάσταση "όλα είναι υπό διαχείριση και όλοι είναι υπεύθυνοι". ".Επομένως, το τμήμα χύτευσης με έγχυση πρέπει να έχει καλή οργανωτική δομή, εύλογο καταμερισμό εργασίας και να επεξεργάζεται τις ευθύνες κάθε θέσης.
Ⅱ, Διαχείριση της αίθουσας παρτίδων
1. Διατυπώστε το σύστημα διαχείρισης της αίθουσας παρτίδων και τις κατευθυντήριες γραμμές για τις εργασίες παρτίδας.
2. Οι πρώτες ύλες, η σκόνη χρώματος και η μηχανή ανάμειξης στην αίθουσα παρτίδων πρέπει να τοποθετούνται σε διαφορετικές περιοχές.
3. Οι πρώτες ύλες (υλικά στομίου νερού) πρέπει να ταξινομούνται και να επισημαίνονται καλά.
4. Η έγχρωμη πούδρα πρέπει να τοποθετείται στη σχάρα της έγχρωμης πούδρας και να επισημαίνεται καλά (όνομα σκόνης χρώματος, αριθμός σκόνης χρώματος).
5. Ο αναδευτήρας πρέπει να είναι αριθμημένος/σημασμένος και να κάνει καλή δουλειά στη χρήση, τον καθαρισμό και τη συντήρηση του μίξερ.
6. Προμήθειες για μηχανή καθαρισμού και ανάμειξης (αεροβόλο, πυροσβεστικό νερό, κουρέλια).
7. Το παρασκευασμένο υλικό θα σφραγίζεται ή θα δένεται από τη μηχανή σφράγισης σάκων και θα επικολλάται με χαρτί αναγνώρισης (αναφέρετε: πρώτη ύλη, αριθμός χρώματος σκόνης, μηχανή, ημερομηνία παρτίδας, όνομα/κωδικός προϊόντος, προσωπικό παρτίδας κ.λπ.
8. Χρησιμοποιημένος πίνακας συστατικών και ειδοποίηση συστατικών και καταγεγραμμένα συστατικά.
9. Τα λευκά/ανοιχτόχρωμα υλικά πρέπει να αναμειχθούν με ειδικό μίξερ και να διατηρηθεί το περιβάλλον καθαρό.
10. Συστατικά εκπαίδευσης σχετικά με τις επιχειρηματικές γνώσεις, τις επαγγελματικές ευθύνες και το σύστημα διαχείρισης.
Ⅲ.Διαχείριση δωματίου κονιοποιημένου υλικού
1. Διατυπώστε το σύστημα διαχείρισης του θαλάμου σύνθλιψης και τις οδηγίες εργασίας σύνθλιψης.
2. Τα υλικά εισαγωγής νερού στο θάλαμο σύνθλιψης πρέπει να ταξινομούνται/τοποθετούνται σε ζώνες.
3. Θα πρέπει να χρησιμοποιείται διαχωριστής μεταξύ του θραυστήρα για να αποτρέπεται η εκτόξευση των υπολειμμάτων και η πρόκληση παρεμβολών.
4. Η σακούλα σπασμένου υλικού πρέπει να σφραγίζεται εγκαίρως και να επικολλάται με χαρτί αναγνώρισης (αναφέρετε: όνομα πρώτης ύλης, χρώμα, αριθμό σκόνης χρώματος, ημερομηνία σπασμένου υλικού και θραυστήρα κ.λπ.).
5. Ο θραυστήρας πρέπει να είναι αριθμημένος/σημασμένος και ο θραυστήρας να χρησιμοποιείται, να λιπαίνεται και να συντηρείται.
6. Ελέγχετε/σφίγγετε περιοδικά τις βίδες στερέωσης των λεπίδων θραυστήρα.
7. Το διαφανές/λευκό/ανοιχτόχρωμο υλικό στομίου νερού θα συνθλίβεται με σταθερή μηχανή (καλύτερα να διαχωρίζεται το δωμάτιο του υλικού σύνθλιψης).
8. Κατά την αντικατάσταση του υλικού στομίου νερού από διαφορετικά υλικά και τη σύνθλιψη, είναι απαραίτητο να καθαρίζετε σχολαστικά τον θραυστήρα και τη λεπίδα και να διατηρείτε το περιβάλλον καθαρό.
9. Παρέχετε προστασία εργασίας (φορώντας ωτοασπίδες, μάσκες και επιθέματα ματιών) και διαχείριση παραγωγής ασφάλειας για τον θραυστήρα.
10.Υπεύθυνος για την επαγγελματική εκπαίδευση, την επαγγελματική εκπαίδευση ευθύνης και την εκπαίδευση του συστήματος διαχείρισης του θραυστήρα.
Ⅳ.Επιτόπια διαχείριση εργαστηρίου χύτευσης με έγχυση
1. Κάντε καλή δουλειά στον προγραμματισμό και την περιφερειακή διαίρεση του εργαστηρίου χύτευσης με έγχυση, προσδιορίστε εύλογα την περιοχή τοποθέτησης του μηχανήματος, περιφερειακού εξοπλισμού, πρώτων υλών, καλουπιών, υλικών συσκευασίας, πιστοποιημένων προϊόντων, ελαττωματικών προϊόντων, υλικών και εξοπλισμού νερού και σαφής σημάδι.
2. Η κατάσταση λειτουργίας της μηχανής χύτευσης με έγχυση πρέπει να κρεμιέται με την "πλάκα κατάστασης".
3. Υπεύθυνος για τη διαχείριση "5S" εργοστασίου παραγωγής χύτευσης με έγχυση.
4. Η παραγωγή του "επείγοντος" θα ορίζει την έξοδο μιας μόνο βάρδιας και θα κρεμάσει την πλάκα επείγοντος.
5. Σχεδιάστε τη «γραμμή τροφοδοσίας» στο βαρέλι στεγνώματος και καθορίστε το χρόνο τροφοδοσίας.
6. Κάντε καλή δουλειά στη χρήση των πρώτων υλών, τον έλεγχο του υλικού των ακροφυσίων και ελέγξτε την ποσότητα των απορριμμάτων στο υλικό του ακροφυσίου.
7. Κάντε καλή δουλειά περιπολικής επιθεώρησης στην παραγωγική διαδικασία και ενισχύστε την εφαρμογή διαφόρων κανόνων και κανονισμών (διαχείριση έγκαιρης βάδισης).Λογική διευθέτηση του προσωπικού του αεροδρομίου, ενίσχυση της επιθεώρησης/επίβλεψης της πειθαρχίας της εργασίας.
8. Υπεύθυνος για τη διευθέτηση του ανθρώπινου δυναμικού και την παράδοση βάρδιας του τμήματος χύτευσης με έγχυση την ώρα του γεύματος.
9. Καθαρίστε, λιπάνετε, συντηρήστε και αντιμετωπίστε μη φυσιολογικά προβλήματα του μηχανήματος/καλουπιού.
10. Παρακολούθηση της ποιότητας και της ποσότητας παραγωγής του προϊόντος και αντιμετώπιση ανωμαλιών.
11. Επιθεώρηση και έλεγχος μεθόδων μετεπεξεργασίας και μεθόδων συσκευασίας εξαρτημάτων από καουτσούκ.
12. Ελέγξτε την ασφάλεια παραγωγής και εξαλείψτε τους πιθανούς κινδύνους για την ασφάλεια.
13. Ελέγξτε, ανακυκλώστε και καθαρίστε τα δείγματα της τοποθεσίας, τις κάρτες επεξεργασίας, τις οδηγίες λειτουργίας και τα σχετικά υλικά.
14.Ενίσχυση της επιθεώρησης και εποπτείας της κατάστασης πλήρωσης διαφόρων δηλώσεων καιδιαφημιστική πινακίδα.
V. Διαχείριση πρώτων υλών/χρωστικής σκόνης/υλικού νερού
1. Συσκευασία, σήμανση και ταξινόμηση πρώτων υλών/χρωστική σκόνη/επιστόμιο.
2. Αρχεία απαίτησης πρώτων υλών/χρωστικής σκόνης/υλικού νερού.
3. Η αποσυσκευασία των πρώτων υλών/χρωστικής σκόνης/του υλικού νερού πρέπει να σφραγίζεται εγκαίρως.
4. Εκπαίδευση σε ιδιότητες πλαστικού και μεθόδους αναγνώρισης υλικών.
5. Διατυπώστε κανόνες σχετικά με την αναλογία του προστιθέμενου υλικού νερού.
6. Διαμορφώστε τους κανονισμούς αποθήκευσης (χρώμα σκόνης) και χρήσης.
7. Διατυπώστε τον δείκτη κατανάλωσης υλικού και τις διατάξεις της εφαρμογής συμπληρώματος υλικού.
8. Τακτική απογραφή πρώτων υλών/χρωστικής σκόνης/υλικού νερού για την αποφυγή απώλειας υλικού.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-31-2023